用于输送腐蚀性或磨蚀性流体的管道会遭受异常磨损。这些介质的连续流动会对其内部零件和配件造成无法挽回的损害，从而导致其性能下降和维护成本提高。
随着新材料和输送技术的发展，传统的抗磨技术逐渐被诸如特种陶瓷等最新的耐磨材料所取代。
陶瓷钢管结合了陶瓷的高硬度、良好的化学性和钢的优点，并具有优异的耐磨性，耐腐蚀性，耐热性，耐热冲击性和机械冲击性。 陶瓷衬里提高了管道的使用寿命并降低了高昂的维护成本。
特征：
耐磨性。在相同条件下，陶瓷内衬的钢管耐磨性是普通管道的十倍；
耐腐蚀性能：选择不同的耐磨陶瓷材料，可针对不同的腐蚀介质，酸，碱，盐等强腐蚀介质和卤素盐等具有优异的耐腐蚀性。
耐中温：可在350℃下长时间运行。
内壁光滑，气流畅通：光滑的表面使物料自由通过而不会导致物料挂起和阻塞。
易于安装：比普通管道轻1/3，易于携带，节省人力，易于安装，并且可以轻松地将管道竖起。
使用寿命长，性价比高，可以节省维护，更换材料的成本和时间。
应用：
广泛用于采矿，石油，冶金，钢铁，水泥工业等。
特别是在输煤系统，煤粉系统和煤灰排放系统上。
陶瓷管道衬里的类型
氧化铝。以其出色的物理和化学耐受性而闻名，是一种理想的陶瓷材料，可延长冶金、电力和其他行业中的流体传输系统、浆料管道的使用寿命。
氧化锆。最显著特征是其卓越的机械强度，并通过改善耐腐蚀和耐磨性加强此特性。 另外，氧化锆可以极大地有助于结构的光滑度。
碳化硅。具有极低的热膨胀系数和低密度的优点，使碳化硅在制药，化学甚至造纸行业中很受欢迎。
